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石城縣綠洲選礦設備制造有限公司

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新聞動態

 

 

制砂機突然停機的7個原因及應對措施


時間:2019-10-14 16:10  

 

制砂機是制砂過程中重要的設備,由進料斗、分料器、破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等構成。本文和大家分享制砂機突然停機的7個原因及應對措施。

1.

破碎腔內物料堵塞

物料的堵塞會引起設備的突然停車,造成制砂機破碎腔內物料堵塞的原因如下:

(1)給料過快。在制砂機剛啟動時,投放的物料過大或者過硬,會引發設備堵塞,并且還會出現振動的現象,所以設備在剛啟動時,不能正式投入到生產工作中。同時,投放物料的速度不易過快,否則就會導致堵塞的現象。

(2)排料口的大小。當制砂機的排料口過小,超出了設備的最小范圍內,一些較大的物料將會堆積在破碎腔的排料口處,從而造成排料不通暢,嚴重時還會出現破碎腔堵塞的現象。

(3)由于破碎物料中含水量較高,或者粘性高,在制砂機破碎時會出現粘附在破碎腔的出口處,影響了物料的排出,造成了堵塞的現象。建議在破碎物料時,應先進行篩分工作,避免工作中出現堵塞。

(4)在制砂機破碎工作時,錘頭出現磨損或者不均勻的現象時,會降低錘頭的破碎力,破碎較硬物料時,無法完成破碎作業,從而使物料破碎不均勻或者過大的現象,且減少錘頭的使用壽命。同時,物料過大影響排料口的排料,嚴重時會造成破碎腔堵塞。

應對措施

若破碎腔內物料堵塞,需要把物料清理干凈。在后續使用中,禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內,給料應保持均勻,避免給料過多。

 

2.

三角皮帶過松

檢查是否是三角皮帶過松或失去緊度的問題。

應對措施

如過松而導致停機,需要調整三角皮帶的松緊度。如果是因為三角皮帶長時間使用而失去緊度,則需更換三角皮帶。

3.

工作電壓不合適

生產場地的工作電壓過低時,不足以維持制砂機的正常運轉而停機。

應對措施

需要選擇滿足設備要求的電壓。

4.

內部零件脫落

若設備在停機前有金屬相碰聲,可能是破碎腔內有部件掉落導致制砂機突然停機。

應對措施

需要進行設備內部的檢查,確定是內部零件脫落后,進行正確安裝。

5.

葉輪卡死

當破碎機內部進入金屬等硬物時,有可能將制砂機的葉輪卡死,造成設備無法工作。

應對措施

要嚴格控制物料的硬度,禁止不可破碎物進入。

6.

主軸斷裂或軸承抱死

應對措施

如果是主軸斷裂引起的,需要對磨損的主軸進行修復或更換。

如果是軸承抱死引起的,需要找出抱死原因,要正確安裝軸承,確保軸承有一定的工作游隙,做好軸承的潤滑工作,否則不能從根本上解決問題。

7.

設備連接線出現問題

如果連接線出現斷裂或接觸不良,制砂機也會突然停機,特別是毫無征兆的沒有聲響時,很可能是連接線出了問題。

應對措施

如設備連接線是否出現斷裂或接觸不良,需及時調整或更換。



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